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        常見的板式熱交換器故障分析

        來源:凱尼爾換熱設備 瀏覽:1983 發布日期:2019-08-22 00:00:00【


        板式換熱器失效的三大原因。板式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片,按一定的間隔,通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設備。板片組裝時,兩組交替排列,板與板之間用粘結劑把橡膠密封板條固定好,其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網形流道,換熱板片壓成各種波紋形,以增加換熱板片面積和剛性,并能使流體在低流速成下形成湍流,以達到強化傳熱的效果。板上的四個角孔,形成了流體的分配管和泄集管,兩種換熱介質分別流入各自流道,形成逆流或并流通過每個板片進行熱量的交換。

        板式換熱器失效的原因

        1、密封失效

        故障原因:板式換熱器在額定工作壓力內出現泄漏,除設備制造方面的因素外,主要與系統壓力和溫度的急劇變化有關。沖擊所造成的瞬間壓力降往往比正常壓力高出2到3倍,使安裝的橡膠密封墊位移,導致密封失效。當溫度變化過快時,密封墊的彈性與密封預緊力不相匹配,造成設備承壓能力低于額定設計壓力而泄漏。

        防范措施:

        1.操作中盡量避免系統出現沖擊現象。

        2.視操作壓力情況提高設備的設計壓力1.5-2.0倍。

        3.采取其它措施補償密封預緊力的變化。

        4.在操作中,升溫和升壓過程應盡量趨緩。

        2、堵塞

        故障原因:板式換熱器的流道間隙較小(2.5至6.0mm),直徑大于1.5至3.0二的雜物易阻塞通道,導致設備因堵塞而失效。

        防范措施:在介質進口處設置粗過濾網或沖洗裝置,能有效地防止設備的堵塞,提高換熱效果。

        3、結垢

        故障原因:板式換熱器結垢會使傳熱系數降低,嚴重時會堵塞板片通道。板式換熱器的板片設計有大量的支撐觸點,是固體雜質或纖維易集聚之處,容易使流體形成局部滯留而結垢。另外,介質中的Ca2+、Mg2+會析出固體形成結垢,結垢與堵塞成因不同,但影響卻是一樣的。

        防范措施:

        1.板式換熱器不宜用在較臟或易結垢的環境。

        2.用未軟化的冷卻水做介質時,操作溫度應控制在50℃以下。


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